Forstå hurtigt forskellen mellem enkeltvirkende og dobbeltvirkende pneumatiske aktuatorer

Pneumatiske aktuatorer bruger trykluft til at drive åbning, lukning eller justering af pneumatiske ventiler. Da den har en meget hurtig udførelseshastighed sammenlignet med andre aktuatorer, er pneumatiske aktuatorer meget brugt inden for industriel automation. Pneumatiske aktuatorer opdeles sædvanligvis i enkeltvirkende pneumatiske aktuatorer og dobbeltvirkende pneumatiske aktuatorer efter forskellige aktionsformer. De to har væsentlige forskelle i princip og anvendelse.
Enkeltvirkende aktuatorer er hovedsageligt afhængige af fjedernulstillingsfunktionen for automatisk at nulstille. Afhængigt af situationen kan vi vælge to forskellige former: normalt åben og normalt lukket:
Situation 1: Når ventilationen er åben, og luftkilden går tabt, vil den pneumatiske aktuator automatisk nulstilles til den oprindelige lukkede tilstand.
Situation 2: Når ventilationen er lukket og luftkilden går tabt, vil den pneumatiske aktuator automatisk nulstilles til den oprindelige åbne tilstand.
Fordele: 1) Strukturen er relativt enkel, og produktomkostningerne er lave; 2) Luftforbruget er lavt, hvilket sparer energiomkostninger; 3) Nulstillingshastigheden er hurtig, hvilket effektivt forbedrer sikkerheden.

Dobbeltvirkende aktuatorer bruger hovedsageligt luft-på-luft-off-typen, det vil sige, at ventilen har brug for en luftkilde, uanset om den er åben eller lukket. Normalt, når luftkilden er tændt, begynder den pneumatiske aktuator at rotere og åbne ventilen; når luftkilden er slukket, forbliver ventilen på plads på grund af tab af luftkilde; kun når luftkilden er tilsluttet igen, kan ventilen fortsætte med at arbejde.
Fordele:
1) Tovejs bevægelse kan kontrolleres effektivt;
2) Aktuatorens udgangskraft er stor og er ikke begrænset af fjederkraften;
3) Slaget er længere end den enkeltvirkende aktuator; 4) Bevægelseshastigheden kan justeres ved at justere aktuatoren.